五金沖壓件加工前都需要將對應加工的設備調整好，而拉深模是其中的一個環(huán)節(jié)。拉深模的安裝分為單動壓力機上安裝與雙動壓力機上安裝兩種。

1、在單動壓力機上安裝拉深模的方法

拉深模的安裝與調整同彎曲模相似。拉深模安裝除了有打料裝置、彈性卸料裝置等沖裁模、彎曲模調試中遇到的共同問題之外，還特有一個壓邊力的調整問題。若調整的壓力過大，則拉深件易破裂；若調整的壓力過小，則易使拉深件出現(xiàn)皺折。因此，應邊試邊調整，直到合適為止。

如果拉深件對稱或封閉形狀的拉深件（如筒形件），則安裝與調模具時，可將上模緊固在壓力機滑塊上，下模放在工作臺上不緊固。先在凹模洞壁均勻防止幾個與工件料厚相等襯墊，再使上、下模吻合，就能自動對癥，間隙均勻。在調整好閉合位置后，才可把下模緊固在工作臺上。

如果是無導向裝置拉深模，則安裝時需采用控制拉深間隙的方法覺得上、下相對位置，可用標準件或墊片配合調試。從某種程度說，壓邊圈壓力的調整是拉深模加工的關鍵。壓邊圈壓力的調整需根據所采用壓邊裝置的不同而有針對性地采取措施。

2、在雙邊壓力機上安裝拉深模的方法

雙動拉深模應用與雙動壓力機的拉深模具，一般用于大型或覆蓋件的拉深加工。雙動拉深模的總體結構較為簡單，一般分為凸模（凸模固定板）、壓邊圈和下模三部分。其結構多采用正裝式結構（凹模裝在下模），一般情況下壓邊圈與凸模有導板配合。安裝時，凸模和凸模固定板直接或間接地（通過過渡墊板）緊固在壓力機內滑塊上；壓邊圈直接或間接地（通過過渡墊板）緊固在壓力機外滑塊上 ；下模在亞激勵上則被直接或間接地（通過過渡墊板）緊固在工作臺上。

由于所用設備及模具結構不同，其安裝和調整與單動壓力機也不同，一般按如下步驟進行。

①準備工作。根據所用拉深模的閉合高度，確定雙動壓力機的內、外滑塊是否需要過渡墊板和所需墊板的形式及規(guī)格。
 

過渡墊板是用來連接拉深模和壓力機并調節(jié)內、外滑塊不同閉合高度的輔助連接板，一般車間的雙動壓力機都準備有不同規(guī)格、不同厚度的過渡墊板。外滑塊的過渡墊板用來將外滑塊和壓邊圈連接在一起，內滑塊的過渡墊板用來將內滑塊與凸模連接在一起，下模的過渡墊板用來將工作臺與下模連接。
 

②模具預裝。先將壓邊圈和過渡墊板、凸模和過渡墊板分別用螺栓緊固在一起
 

③凸模的安裝。凸模安裝在內滑塊上，安裝程序如下。

a、操縱壓力機內滑塊使它降到最低位置。

b、操縱內滑塊的連桿調節(jié)機構，使內滑塊上升到一定位置，并使其下平面比凸、四模閉合時的凸模過渡墊板的上平面高出10~15mm。

c、操縱內、外滑塊使它們上升到最高位置。

d、將模具安放到壓力機工作臺上，凸、四模呈閉合狀態(tài)。

e、再使內滑塊下降到最低位置。

f、操縱內滑塊連桿調節(jié)機構，使肉滑塊繼續(xù)下降到與凸模近渡墊板的上平面相接觸。

g、用螺栓將凸模過渡墊板緊固在內滑塊上。

④壓邊圈的安裝。壓邊圈安裝在外滑塊上的安裝程序與凸模類似，最后將壓邊圈過渡墊板用螺栓緊固在外滑塊上。

⑤下模的安裝。操縱壓力機內、外滑塊下降，使凸模、壓邊圈與下模閉合，由導向件決定下模的正確位置，然后用緊固零件將下模過渡墊板緊固在工作臺上。

⑥ 空車檢查。通過內、外滑塊的連續(xù)幾次行程，檢查模具安裝是否正確和牢固，檢查壓邊圈各處的壓力是否均勻。一般雙動壓力機外滑塊有四個連桿連接，所以通過調節(jié)四個連桿的長度，可以小量地調節(jié)壓邊圈的壓力。

⑦ 試生產。由于覆蓋件形狀比較復雜，所以一般要經過多次試拉深和修磨拉深模的工作零件，方能確定毛坯的尺寸和形狀，然后轉人正式生產