鈑金零件因其多功能性、強(qiáng)度和相對(duì)的生產(chǎn)成本效益而被各行各業(yè)廣泛使用。隨著生產(chǎn)批次越來(lái)越小，SKU數(shù)量越來(lái)越多，在影響制造交付周期的關(guān)鍵設(shè)計(jì)因素方面，保持腳踏實(shí)地非常重要。我們列出了幾個(gè)關(guān)鍵的設(shè)計(jì)考慮因素，可以加快鈑金零件的生產(chǎn)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)師能夠滿足緊迫的項(xiàng)目期限。

　　保持簡(jiǎn)單

設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單性與鈑金零件生產(chǎn)時(shí)間有著根本的關(guān)系。鈑金制造包括一系列制造步驟，例如切割、彎曲、硬件插入、焊接和涂層或精加工，每個(gè)步驟都會(huì)影響最終交付時(shí)間。具有復(fù)雜特征的復(fù)雜設(shè)計(jì)通常需要多個(gè)工具設(shè)置，這會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間并最終增加成本。好消息是，您可以通過(guò)最大限度地減少內(nèi)部彎曲半徑工具的數(shù)量并設(shè)計(jì)埋頭孔以支持制造商推薦的角度和外徑來(lái)降低復(fù)雜性，而無(wú)需犧牲重要的設(shè)計(jì)特征。從本質(zhì)上講，簡(jiǎn)化的設(shè)計(jì)可以提高可制造性，并使零件之間、批次之間質(zhì)量保持一致。

快速提示：有鈑金組件，但計(jì)劃自己組裝組件?通過(guò)單獨(dú)提交組件文件(而不是完整的裝配文件)來(lái)縮短交付周期.

　　可制造性設(shè)計(jì)

　　鈑金零件可制造性設(shè)計(jì) (DFM) 的關(guān)鍵在于優(yōu)化零件，以實(shí)現(xiàn)快速高效的制造。這包括選擇合適且可用的材料、向 CAD 文件添加鈑金特征以及確保設(shè)計(jì)可以展開(kāi)為平面狀態(tài)等考慮因素。集成標(biāo)準(zhǔn)孔尺寸、庫(kù)存硬件插件和統(tǒng)一彎曲半徑等特征也有助于簡(jiǎn)化工具設(shè)置并縮短周期時(shí)間。通過(guò)在設(shè)計(jì)階段與制造專家密切合作，工程師可以識(shí)別潛在的生產(chǎn)挑戰(zhàn)并進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)修改以加快制造速度。

　　材料選擇

　　材料選擇對(duì)生產(chǎn)速度有顯著影響。選擇現(xiàn)成且易加工的金屬板材(如鋁或低碳鋼)可縮短交貨時(shí)間并降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。此外，了解材料的物理特性(如彈性、成形性和可焊性)可使設(shè)計(jì)師選擇一種只需進(jìn)行最少的設(shè)置調(diào)整即可加工的材料。

雖然這些設(shè)計(jì)因素并不能提供所有解決方案，但它們確實(shí)表明，在鈑金制造中，必須仔細(xì)考慮交貨時(shí)間、生產(chǎn)效率和設(shè)計(jì)意圖之間的關(guān)系。這種深思熟慮的方法不僅可以縮短交貨時(shí)間，還可以提高質(zhì)量成果，使企業(yè)能夠適應(yīng)不斷變化的需求，并在當(dāng)今日益快節(jié)奏的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

深圳富泰鑫五金具有十多年的五金加工經(jīng)驗(yàn)，擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和CNC加工技術(shù)團(tuán)隊(duì)，滿足各種形狀五金的加工需求。免費(fèi)提供技術(shù)指導(dǎo)及快速打樣服務(wù)在市場(chǎng)上贏得客戶一致好評(píng)。