五金零件加工對于材料的選擇雖說不是非常的嚴謹，但是也是不可馬虎的，好的材料不僅能夠保證設(shè)備不會受到過大的損傷，而且零件的成品率高，精度等各方面都會有一個很好的數(shù)值。如果是購買的材料材質(zhì)不好，如果是較硬的材料，硬度過高，超過了加工件的硬度，有可能把機械設(shè)備崩壞，工件也會受影響，所以這些材料不適合進行精密加工，除非是特殊材料制成的機件，或是激光切割。那么，五金零件加工對材質(zhì)使用有哪些要求？

在五金零件加工中的精密加工材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼最大，其次是鑄鐵，其次是銅，最后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工；而五金零件加工對零件的主要要求有以下相關(guān)內(nèi)容。

1、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

2、其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。

總之，五金零件加工中的精密加工對材質(zhì)是有一定要求的，并不是什么材質(zhì)的材料都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。

所以，在加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件(車床車刀)的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。