我國(guó)的精密五金沖壓件加工的廠家憑借著不斷提升實(shí)力，引進(jìn)新的加工設(shè)備以及提高工作人員的技術(shù)層面，來層層突破更高層面的零件加工。所謂的沖壓加工技術(shù)就是憑借著傳統(tǒng)或?qū)Ｓ眯偷臎_壓機(jī)械設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力，使板材在模具內(nèi)同時(shí)遭到形變力并開展形變，從而得到需要加工的形狀。通常使用的板材，是模具和設(shè)施沖壓加工的重要組成部分。

精密五金沖壓件加工選用細(xì)致的材料進(jìn)行價(jià)格，這樣生產(chǎn)出來的工件精密度能達(dá)到毫米級(jí)別，且精度高，使用性能強(qiáng)。而冷沖壓件一般不會(huì)再經(jīng)車削生產(chǎn)加工，或僅要求極少數(shù)的車削生產(chǎn)加工。熱沖壓件精密度和表面情況小于冷沖壓件，但仍好于鑄造件,鑄鋼件，鉆削產(chǎn)量少。

通常精美五金沖壓件加工廠使用的是較為有效的加工方法，能夠降低客戶的支出成本。這種加工方法是選用復(fù)合型模，尤其是多工位沖壓模具，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位）上完成多道沖壓工藝流程。

高精密的沖壓件是使用專用型的高檔沖壓油選用硫化油酸酯生產(chǎn)制造而成，沖壓設(shè)備具有良好的抗燃液壓油耐磨性能；選用好的沖壓油能有效維護(hù)保養(yǎng)模具拓展設(shè)施的使用壽命，可以讓精密五金沖壓件加工的實(shí)際操作便捷，更便于完成機(jī)械自動(dòng)化于自動(dòng)化技術(shù)。

根據(jù)綜上所述，沖壓件的每一次沖壓加工都是借助沖壓模具和沖壓機(jī)器設(shè)備來完成生產(chǎn)加工，一般壓力機(jī)沖壓的過程的頻率為每分鐘可達(dá)到幾十次，甚至更快速的工作頻率每分能達(dá)到數(shù)百次甚至一千次以上，而且每一次沖壓行程安排就有可能取得一個(gè)沖壓件。