五金沖壓件加工中的沖壓力是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下對(duì)所需要的零件形狀進(jìn)行加工生產(chǎn)的，而這種高速工作主要是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等對(duì)其進(jìn)行施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（即沖壓件）的成形加工方法。

在五金沖壓件加工過程中，它與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可以生產(chǎn)帶有加強(qiáng)筋、加強(qiáng)筋和波狀翻邊的工件，通過其他方法制造，以提高其剛度。與塑料加工相比，五金沖壓具有許多獨(dú)特的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。現(xiàn)在讓我們介紹一下五金沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型五金沖壓加工方便、機(jī)械化，沖壓效率高。這種五金沖壓加工依靠沖壓模具和五金沖壓的壓力機(jī)設(shè)備來完成加工。普通壓力機(jī)的行程時(shí)間可達(dá)每分鐘數(shù)十次，壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次，超過1000次。每一次五金沖壓之旅可能會(huì)得到一個(gè)很好的沖壓件。

2、五金沖壓就像兩顆豌豆一模一樣，需要模具保證具有良好的尺寸和形狀精度。五金沖壓件的表面質(zhì)量未受損，模具的壽命通常較長(zhǎng)。沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。

3、五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

4、五金沖壓通常不會(huì)產(chǎn)生切屑和破損材料，材料消耗較少，且沒有其他加熱設(shè)備。它是一種節(jié)省材料和能源的加工方法，并且五金沖壓件的成本較低，精度高，成品率高。所以五金沖壓加工以其加工成型速度快、生產(chǎn)加工成本低、交貨快而聞名。它也可用于一般復(fù)雜的硬件部件。復(fù)雜零件不太適合使用金五金沖壓加工的方式，所以我們需要仔細(xì)選擇您所需加工的零件來選擇正確的加工方法。