在航空航天這一對零部件要求極為嚴苛的領(lǐng)域，富泰鑫積極投身其中，憑借自身積累的技術(shù)與資源，為行業(yè)發(fā)展貢獻力量。

　　富泰鑫的數(shù)控車間配備了如知名品牌 okuma、makino、brother 等多臺高精密進口 CNC 數(shù)控加工中心，這些設(shè)備具備多軸聯(lián)動加工能力，能夠較好地應對航空航天零部件復雜的形狀要求。以加工航空發(fā)動機葉片為例，五軸聯(lián)動的CNC數(shù)控加工中心通過精心調(diào)試參數(shù)，可切削出葉片的復雜曲面，在一定程度上保障葉片的空氣動力學性能。同時，設(shè)備自身的高精度定位系統(tǒng)，也能將葉片加工的尺寸精度公差控制在相對較小的范圍內(nèi)，契合航空發(fā)動機對葉片精度的部分要求面對航空航天零部件常用的特殊材料，像高溫合金、鈦合金等，富泰鑫的技術(shù)團隊一直在探索適宜的加工工藝。高溫合金硬度高、切削難度大，富泰鑫嘗試采用先進的切削刀具，并不斷優(yōu)化切削參數(shù)，結(jié)合特殊的冷卻潤滑方式，在保障加工精度的基礎(chǔ)上，逐步提高了加工效率。而在加工鈦合金零部件時，團隊通過控制加工過程中的溫度和應力，盡力避免鈦合金材料出現(xiàn)變形和開裂問題，確保了零部件基本的質(zhì)量和性能。

　　質(zhì)量把控環(huán)節(jié)，富泰鑫組建了專業(yè)的質(zhì)量檢測團隊，并配備了蔡司三次元、三豐二次元、尼康投影儀等檢測設(shè)備。在加工過程中，對每一道工序開展質(zhì)量檢驗，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題便及時整改，力求每個零部件符合航空航天行業(yè)的基本標準。在過往為航空航天項目提供零部件的實踐中，產(chǎn)品合格率能夠維持在較高水平，為航空航天設(shè)備的穩(wěn)定運行提供了一定保障。

　　從產(chǎn)品設(shè)計階段開始，富泰鑫便與客戶保持密切溝通。憑借自身在加工領(lǐng)域積累的經(jīng)驗，為客戶提供一些關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化的建議，使產(chǎn)品在后續(xù)加工過程中更為順暢。在生產(chǎn)進程中，嚴格依照客戶的要求和標準進行加工，確保零部件與客戶的整體系統(tǒng)實現(xiàn)較好匹配。通過持續(xù)提升自身在航空航天零部件精密加工領(lǐng)域的技術(shù)水平與服務質(zhì)量，富泰鑫逐步在行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟，成為部分航空航天企業(yè)愿意選擇的合作伙伴 。